با زنگری ابزار پرسنل فنی
یکی دیگر از عوامل ریشه ای افزایش زمان تعمیرات یا به عبارتی کاهش راندمان تولید دستگا هها استفاده از ابزارهای فرسوده و غیر استاندارد برای باز کردن متعلقات الکتریکی و مکانیکی می باشد طی بررسی به عمل آمده از شرکت تولیدی بزرگ بطور تقریب ده درصد افزایش زمان تعمیرات مسءله ابزار آلات میباشد.بطور کلی در خصوص وضعیت ابزار آلات موجود در یک سیستم اتفا قات ذیل رخ می دهد که می بایست با مطالعه نوع عامل نسبت به اصلاح آن اقدام نمود
1:با توجه به سطح و نوع کار مقداری ابزار تحویل یک تکنیسین میشود
2_ابزار های خاص در واحد ابزار داری نگهداری شده تا همگان بصورت مشترک استفاده نمایند
3:تعدادی از ابزار آلات تحویلی به تکنسینها در فرایند کار گم میشود .
4:سازمان هیچ برنامه خاصی برای بازنگری از ابزار آلات ندارد
5-با تعویض هر مسولی از آن واحد تکنسینها شروع به اعلام نیاز ابزار می کنند و ابزار ها به دفعات تهیه میشود و نها یتا .....
6:از پس که تکنسینها اعلام کردند که ابزار نداریم و سازمان هیچ اقدامی نکرد دیگر تکنسین بی تفاوت میشود
7:سوابقی از ابزار تحویلی به تکنسینها در سازمان بطور مشخص وجود ندارد
8:تکنسینها ابزار آلات را برای استفاده شخصی از سازمان خارج کرده و ابزارهای کهنه را جایگزین میکنند
عوامل مطرح شده فوق هر کدام میتوانند در فرایند زمانی تعمیرات موثر باشند.بدون شک شما هم که درگیر نگهداری و تعمیرات هستید به موارد و تجربیات زیادی رسیده اید
به نظر من برای اصلاح این عارضه نیاز است تا سازمان با توجه به سطح عملیات در سال دو بار یک بازنگری در ابزار آلات موجود انجام دهد. گاهی اوقات در سختگیریهای که برای خرید مثلا یک فازمتر 500 تومانی صورت میگیرد و به دلیل عوامل مطرح شده در شرح فوق میزان خسارت غیر قابل جبران میشود. شاید لازم باشد خیلی از ابزار های کهنه در پایان هر سال از سیستم خارج شود شاید با این کار از نظر اقتصادی مرقون بصرفه نباشد ولی آمار و ارقام نشان خواهد داد که بازگشت سرمایه در جریان تولید ناشی از کاهش زمان توقف به دلیل ابزار بسیار چشمگیر خواهد بود
خوشحال خواهم شد تا از تجربیات شما در رابطه با موضوع بیشتر داشته باشم
email:shdl_y@yahoo.com